Фальцевально-склеивающие линии компании YAWA

Краткий обзор рынка картонной упаковки

Российский рынок бумажной упаковки (включая картонную и гофрокартонную упаковку) последние пять лет показывает устойчивые темпы роста. На данный момент потребление упаковки на душу населения составляет примерно 60 кг, в крупных городах – до 110 кг. Однако пройдет еще немало лет, пока Россия выйдет на европейский или азиатский уровень потребления упаковки, составляющий 150-250 кг на душу населения.

Структура потребления различной упаковки в России по видам материалов (по данным Abercade Consulting). Некоторые источники указывают меньшие цифры. Это связано с тем, что ряд исследований учитывают только упаковку, непосредственно контактирующую с товаром, тогда как очень часто картонная упаковка дублирует основную - пластиковую, стеклянную или металлическую (например, большинство парфюмерных и косметических товаров)

Бумажная упаковка (бумажные пакеты) применяется для упаковки преимущественно сыпучих продуктов (крупы, мука и т.д.), сам пакет формируется непосредственно в фасовочной линии. Гофрокартонная упаковка используется как для создания транспортной упаковки (однако она может быть и с цветной высококачественной печатью – как, например, пивные гофроящики с ручкой), так и для создания индивидуальной упаковки в случаях большого объема изделия или необходимости придания упаковки большой прочности и жесткости (например, упаковка дорогих вин). Картонная упаковка занимает среднее положение между бумагой и картоном, будучи одновременно и достаточно жесткой и легкой в обработке.

Примеры картонной упаковки

Причины популярности картонной упаковки очевидны:

• Надежно защищает товар от воздействия внешней среды и повреждения во время транспортировки
• Значительная площадь упаковки позволяет разместить подробную информацию о товаре
• Широкое возможности печати и вариантов послепечатной обработки (голографическое и простое тиснение, лакирование, применение специальных красок и видов печати) надежно защищают товар от подделывания
• Легкое изготовление как небольших, так и значительных объемов упаковки, простое изменение информации.
• Широкий простор для дизайнерских изысков: формы упаковки, типы бумаги, способы печати, тиснение, вырубка, термоподнятие и т.д.
• Наименьшая стоимость производства
• Возможность легкой переработки
• Экологическая чистота

Основными потребителями такой упаковки являются фармацевтическая, пищевая, табачная, парфюмерная, легкая промышленность. В современных условиях, особенно при продаже в режиме «супермаркета», даже самые дешевые товары для привлечения внимания покупателей обязаны подаваться в красивой, современной упаковке.

В таких условиях, особенно на фоне общего роста промышленности, изготовление упаковки является не только перспективным, но и быстро окупаемым видом полиграфического бизнеса. По различным оценкам, на данной момент действуют от 4000 до 6000 полиграфических предприятий, занимающихся выпуском упаковки. Причем большая часть из них – это средние предприятия, расположенные, в т.ч. и при производственных компаниях.

Построение фальцевально-склеивающих линий

Процесс изготовления картонной упаковки состоит из печати, вырубки+тиснения+биговки, фальцевания и склеивания. В этой статье мы подробно остановимся на последней стадии. ФЦСК имеют линейное модульное построение. Заготовки подаются ременным самонакладом за нижний лист. Затем коробка проклеивается и складывается. Транспортирование и первоначальный обжим коробки производится ремнями. Окончательный обжим осуществляется ленточным конвейером, движущимся со значительно более медленной скоростью, чем транспортировочные ремни в машине. ФЦСК линии могут оснащаться широким спектром разнообразных опций, предназначенных как для ускорения и упрощения работы оператора, так и для осуществления возможности изготовления самых причудливых коробок. Ниже мы подробно коснемся опционального оснащения ФЦСК линий.

Схема фальцевально-склеивающей линия Yawa ZH800B

Линии классифицируются по нескольким признакам. Основным параметром является количество «точек» склейки. «Точка» склейки – понятие условное, это может быть и линия, основная суть заключается в том, что клей наносится одним механизмом в момент прохождения заготовки над (или под) клеевой головкой. Наиболее простые машины оснащаются лишь одной клеевой ванной, они могут изготавливать коробки с одним заклеенным клапаном и другую несложную продукцию (футляры, открытки и т.д.).

Пример коробоки с одной точкой склейки

Машины с тремя точками склейки оснащаются, соответственно, тремя клеевыми ваннами и дополнительными механизмами для складывания сложных коробок. Две клеевые ванны размещаются снизу линии, одна – сверху. Такие машины могут производить три основных вида коробок – уже упомянутые с одной точкой склейки, с двойным стенками (для конфет), с самораскладным дном. Последние вариант является наиболее широко употребимым, т.к. он значительно упрощает работу по укладыванию изделий в тару: достаточно потянуть за боковые стороны и дно автоматически складывается в жесткую конструкцию.

Пример коробок с самораскладным дном (три точки склейки) и
двойными стенками (две точки склейки)

Следующим вариантом машины являются машины с шестью точками склейки. Такие машины предназначены для самого широкого спектра продукции – сложные конфетные коробки, коробки с внутренними плоскостями (например, для упаковки косметической продукции). Для дополнительного расширения возможности любая ФЦСК линия может быть оснащена электронным устройством нанесения клеевую головку произвольно. Обычно на линию устанавливается не более 1-3 клеевых головок, хотя клея. Преимущество такого способа нанесения – возможность включать и выключать возможности управляющего контролера позволяют использовать до 12 головок.

Пример коробок с четырьмя (слева) и шестью (справа) точками склейки

Другим важным параметром является формат заготовки. Важно учесть, что максимальный формат заготовки обычно указывается для наиболее простого варианта – для коробки с одной точкой склейки, тогда как для сложных трех- и шеститочечных коробок формат будет чуть меньше. Кроме максимального формата, важным геометрическим параметром является минимальная ширина клапана. Чем с меньшим клапаном может работать машина, тем лучше. Минимальная величина коробки актуальна при изготовлении мелкой – особенно фармацевтической – упаковки. Однако просто возможности прохождения малогабаритной развертки по линии недостаточно для работы. Машина должна быть оборудована рядом специальных устройств для работы с экстра-маленькими развертками. Тоже самое касается и экстра-больших разверток. Кроме коробок, фальцевально-склеивающие линии могут производить и другие виды продукции:

Некоторые дополнительные виды продукции, изготовление которых возможно на фальцевально-склеивающих линияхYawa (изготовление некоторых видов коробок требует опционального дооснащения линий). Щелкните на изображение для просмотра полного списка видов продукции.

Указываемая в технических характеристиках максимальная механическая скорость не является основным параметром. Дело в том, что, во-первых, это максимальная механическая скорость, во вторых из-за широкого варьирования вариантов материалов, формы и соотношения габаритов коробки скорость является строго индивидуальной для каждого типа изделия. Зависит она и от качества вырубки и биговки, квалификации оператора, типа материала.

Типы материалов. Обычно указывается плотность картона и тип гофрокартона. Следует отметить, что надежно ФЦСК линии работают лишь с наиболее мелким профилем гофрокартона – Е. Сложить гофрокартон менее плотного профиля сложно, т.к. линия сгиба может попасть как на волну гофры, так и между, в этом случае коробка будет иметь неопрятные ломанные линии у складки. Дополнительную проблему вносит и различная прочность гофрокартона в осевом и продольном направлении. Некоторые виды ФЦСК линий могут также работать и с пластиковыми развертками.

Фальцевально-склеивающие линии компании Yawa

Компания Ориентал представляет на российском рынке оборудование ведущей компании Китая – Yawa. На данный момент компания производит две серии фальцевально-склеивающих машин – ZH xxxx A и ZH xxxx B. Число в номенклатуре обозначает максимальную ширину заготовки. Машины серии ZH xxxx A содержат три клеевых устройства и могут производить коробки с одной точкой склейки, двойными стенками (две точки), самораскладные (три точки) и другую продукцию. Машины серии ZH xxxx B оснащаются шестью клеевыми ваннами и могут производить коробки с одинарными и двойными стенками, самоскладывающимся при разворачивании дном, четырех-, шестиугольной формы, с внутренними перегородками или любой другой конфигурации.

Общий вид фальцевально-склеивающей линии Yawa ZH800B

Кроме того, машины серии ZH xxxx B работают с заготовками меньшего минимального формата. Благодаря возросшему уровню автоматизации и конструктивным изменением, производительность новой серии на 70% выше. Все машины штатно оснащаются секциями предварительной фальцовки, устройством разделения заготовок, центральным пультом управления. Опционально возможно оснащение машин электронными клеевыми системами, сканерами штрих-кода, дополнительными устройствами для формирования сложных коробок. Основные различия между сериями сведены в таблицу:

Ниже мы подробно опишем построение машин серии ZH xxxx B, как наиболее совершенных. Технические характеристики линии:

Особенности фальцевально-склеивающих линий Yawa ZH xxxx B:

• Автоматический самонаклад, подача за нижний лист. Дозагрузка без остановки линии
• Секции предварительной фальцовки.
• Секция фрезерования. Улучшает качество нанесения клея на мелованные и лакированные бумаги
• Модуль удаления пыли. Вакуумная система очистки заготовок улучшает качество склейки
• Шесть клеевых ванн. Пять установлены на машине. Одна в комплекте, устанавливается для особо сложных коробок
• Ременная секции фальцевания. Испольуются ремни Habasit (Швейцария)
• Секция загибки 4 и 6 клапанов. Настройка секции загибки клапанов производится электронно, после задания величины клапана
• Обжимного транспортера. Тщательный обжим заготовок обеспечивается значительно меньшей скоростью работы транспортера относительно всей машины. Заготовки в него подаются с нахлестом
• Регулировка усилия обжимного транспортера
• Система управления с двумя TouchScreen-экранами. Один отвечает за настройку модуля загибки 4-го и 6-го клапана, второй – за настройку машины в целом
• Электромеханический кикер. Опционально возможно оснащения УФ-системой маркировки
• Беспроводной пульт управления. Данной эргономичное решение является запатентованным компанией Yawa
• Оригинальная ременная система проводки обеспечивает идеальное прохождение непропорциональных и сложных коробок
• Встроенный электрошкаф придает машине большую компактность
• Скорость машины регулируется электронным инвертором
• Толщина стенок станины в 20 мм гарантирует отсутствие вибраций
• Система управления позволяет осуществлять не только программирование работы, но запись в память регулировок, контролировать статистику производства и регулярность технического обслуживания
• Легкий доступ ко всем узлам машины для технического обслуживания

Опциональное оснащение фальцевально-склеивающих машин Yawa

Система идентификации штрих-кода

Данная система позволяет контролировать правильность подачи определенного типа заготовки. Состоит из сканера, размещаемого сразу после самонаклада и модуля управления. Плоскостной сканер не чувствителен к положения штрих кода на заготовке (т.е. нет необходимости перенастраивать его при изменении дизайна коробки), может работать как с маленькими (высотой от 3 мм), так и с большими штрих-кодами. Модуль управления имеет память на 500 числовых значений. В случае оснащения линии устройством вывода неправильной заготовки при обнаружении ошибочной развертки, ее вывод производится без остановки линии. В противном случае линия останавливается. Использование данной системы актуально на крупных производствах, с большим количеством однотипных коробок, когда возрастает вероятность ошибки оператора.

Промышленные сканер штрих-кодов

Электронная система нанесения клея

Обычная система нанесения клея представляет собой клеевую ванну с вращающимся дисками. Электронная система представляет собой форсунку с электромагнитным клапаном, оптический датчик, бак для подачи клея, систему управления. Компания Yawa для установки на свои фальцевально-склеивающие линии использует продукцию мирового лидера в этой области – компании Nordson. Различают электронные клеевые системы для работы с горячим и холодным клеем.

Электронная форсунка H401-T

Несмотря на значительную стоимость, установка такой системы позволяет значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции. Кроме того, форсуночная система нанесения клея более стабильна в работе и легка в настройке, чем дисковая.

Система управления электронными клеевыми головками EPC-303

Электронная система может легко расширяться параллельно с ростом сложности заказов. Постепенно можно полностью отказаться от дисковой системы нанесения клея. Система управления и бак рассчитаны на работу с несколькими клеевыми головками.

Клеевой бак ProBlue 4

Параметры клеевой системы, устанавливаемой на фальцевально-склеивающие линии Yawa ZH xxxx A и ZH xxxx B:

Повышает качество и скорость работы с маленькими коробочками, размерами меньше 120х120 мм

Электронная настройка на формат

Позволяет сократить время настройки линии на тираж. Настраивается только конвейер, без клеевых ванн.

Горизонтальное приемное устройство

Упрощает и ускоряет работу операторов на приемке продукции. Заготовки выводятся из машины стопка заданной величины. 

Устройство для работы с наклонными фальцами

Позволяет склеивать коробки с наклонными плоскостями, аналогичные, допустим, стаканчиков для картошки-фри.

Список импортных комплектующих линий ZH xxxx B:

• Подающий ремень Habasit (Швейцария)
• Тормозная муфта, вариатор, серводвигатель Lenze (Германия)
• Мотор привода фрезы Grosehopp (Германия)
• Инвертер Yaskawa (Япония)
• Подшипники Koyo (Япония)
• Механизм торможения Bonfiglioil& Var Mec (Италия)
• Микропроцессрное управление OMRON (Япония)
• Сенсорный монитор Digital (Япония)